波紋補(bǔ)償器具有良好的補(bǔ)償能力和高可靠性，是許多行業(yè)廣泛應(yīng)用的主要原因。波紋補(bǔ)償器型號(hào)很多種需要合理的選擇使用。

通過(guò)設(shè)計(jì)，制造，安裝，運(yùn)行管理等方面確保其可靠性，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的任何失控都將導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器使用年限縮短甚至失效。

波紋補(bǔ)償器的類型和故障原因

1.故障類型。在管道壓力測(cè)試期間和操作期間發(fā)生故障。

1.1管道壓力試驗(yàn)中有三種主要類型的故障：由于管道系統(tǒng)臨時(shí)支撐不當(dāng)，或管道夾具安裝不當(dāng)，導(dǎo)致支架變形或損壞，不銹鋼波紋補(bǔ)償器變形過(guò)大并且失敗;

設(shè)計(jì)選擇時(shí)所選壓力或補(bǔ)償量的安全裕度不足，進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)時(shí)波紋管不穩(wěn)定，變形;制造或安裝金屬補(bǔ)償器的質(zhì)量不過(guò)關(guān)。

1.2波紋管在運(yùn)行過(guò)程中的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和不穩(wěn)定變形兩種形式，其中腐蝕失效較多;北方寒冷地區(qū)不穩(wěn)定變形的失敗也很常見(jiàn)。

腐蝕感染波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常以點(diǎn)狀穿孔腐蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂為特征，其中大部分是由氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂引起的腐蝕失效。

波紋管有兩種類型的不穩(wěn)定性：強(qiáng)度不穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性：強(qiáng)度不穩(wěn)定性包括內(nèi)部和外部壓力波紋管平面不穩(wěn)定性和外部壓力波紋管周向不穩(wěn)定性;結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定是內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器的柱損失穩(wěn)定。

2.金屬波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)疲勞壽命與穩(wěn)定性和應(yīng)力腐蝕之間的關(guān)系。

波紋管的設(shè)計(jì)主要考慮三個(gè)因素：抗壓強(qiáng)度，穩(wěn)定性和疲勞性能。

GB / T 12777-2008“金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件”

對(duì)這些方面的計(jì)算和評(píng)價(jià)有明確的規(guī)定，但從多年的應(yīng)用實(shí)踐和波紋管失效分析可以看出，

標(biāo)準(zhǔn)中給出的穩(wěn)定性計(jì)算和評(píng)價(jià)方法并不全面，疲勞壽命僅為A給出了相對(duì)較粗的邊界范圍。

“城市供熱管道用波紋補(bǔ)償器”CJ / T3016-93 4.6疲勞壽命設(shè)計(jì)如下：全年連續(xù)運(yùn)行的城市供熱管波紋補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)疲勞壽命（加熱周期）應(yīng)大于超過(guò)1000次。

管道和頻繁加熱系統(tǒng)的間歇運(yùn)行應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行條件確定，不得少于1000次。

有時(shí)，完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì)遇到一些問(wèn)題。

例如，軸向壓力式軸向補(bǔ)償器的預(yù)置換狀態(tài)在壓力試驗(yàn)中容易產(chǎn)生平面不穩(wěn)定性，而大直徑外壓軸向型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)容易產(chǎn)生周向不穩(wěn)定，

且小 - 直徑雙型拉桿式補(bǔ)償鉸鏈和鉸鏈?zhǔn)窖a(bǔ)償器的全排量工作狀態(tài)容易導(dǎo)致柱子不穩(wěn)定。

波紋管的過(guò)度變形不僅影響其穩(wěn)定性，而且還為應(yīng)力腐蝕提供了有利的環(huán)境條件。

2.1波紋管疲勞壽命及其綜合應(yīng)力。

波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管的單波補(bǔ)償量越小。

為了降低成本并增加單波補(bǔ)償量，一些制造商將波紋管的允許疲勞壽命降低到非常低的水平，

這導(dǎo)致由位移引起的波紋管在下午具有大的彎曲應(yīng)力，并且綜合應(yīng)力高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。

2.2波紋管的綜合應(yīng)力及其抗壓強(qiáng)度。

從計(jì)算方法和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可以看出，標(biāo)準(zhǔn)中給出的波紋管的平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性都反映了強(qiáng)度問(wèn)題。

當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的允許壽命較低時(shí)，不僅經(jīng)向綜合應(yīng)力高，而且環(huán)向應(yīng)力也相對(duì)較高，使波紋管迅速進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管不穩(wěn)定。

對(duì)于內(nèi)部壓力波紋管，位移應(yīng)力在波紋管的峰和谷處形成塑性鉸鏈，并且隨著壓力應(yīng)力，波紋管快速產(chǎn)生平面不穩(wěn)定性。

這是位移條件下低疲勞壽命波紋管的根本原因，即平面不穩(wěn)定壓力遠(yuǎn)低于高疲勞壽命。

從外部壓力波紋管的縱向截面來(lái)看，它相當(dāng)于應(yīng)力拱梁。在工作時(shí)，波紋管處于拉伸狀態(tài)，這相當(dāng)于拱形梁減小拱形高度，并且其抵抗不穩(wěn)定性??的能力自然降低。

當(dāng)波紋管的單波位移太大時(shí)，波紋的直線部分是傾斜的，因此波紋管的峰值直徑減小，但是波峰的直徑被確定。為了協(xié)調(diào)變形，發(fā)生峰值坍塌，并且波紋管周向損失。

在國(guó)內(nèi)外相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中，不涉及位移對(duì)波紋管外壓周向穩(wěn)定性的影響，需要進(jìn)一步探討。

總之，盡管到目前為止在熱管網(wǎng)的應(yīng)用中還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)由疲勞引起的損壞，但是波紋管的設(shè)計(jì)疲勞壽命太低，這將導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。

2.3補(bǔ)償器位移和柱穩(wěn)定性。

對(duì)于雙拉桿式和鉸鏈?zhǔn)窖a(bǔ)償器，通過(guò)波紋管的角位移引起的中間管段的傾斜來(lái)實(shí)現(xiàn)橫向位移。

當(dāng)波紋管有角度地移位時(shí)，波紋管凸面上的承壓面積大于凹面上的承壓面積，這導(dǎo)致向補(bǔ)償器增加橫向力，這更可能導(dǎo)致柱不穩(wěn)定性比軸向型補(bǔ)償器。

顯然，波紋管的單波位移越大，補(bǔ)償器的橫向位移越大，并且柱越不穩(wěn)定。

3.波紋補(bǔ)償器的安裝不當(dāng)也是造成波紋補(bǔ)償器失效損壞的一個(gè)重要原因，施工時(shí)一定要按照波紋補(bǔ)償器安裝標(biāo)準(zhǔn)和波紋補(bǔ)償器安裝規(guī)范來(lái)進(jìn)行安裝，下面是一個(gè)正確的波紋補(bǔ)償器安裝圖集供大家參考