在這炎炎的夏日，首先感謝一下還奮斗在一線的技術(shù)工人們，今天久安套筒補償器廠家給大家介紹的套筒式補償器怎么安裝，關(guān)于套筒式補償器的安裝問題我們之前也有過介紹，但是不夠詳細(xì)，今天這篇文章，我們只談套筒補償器的安裝方法和圖片。

套筒補償器的安裝方法

1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。

2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。

3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，

焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。

試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。

6、注意保護滑動表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。

7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

8、補償器各種氣溫下，均可按最大長度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的最大長度）。

套筒式補償器通過套筒功能密封，套管和套筒的相對運動用于補償管道的膨脹和收縮量，這也稱為套管補償器。有兩種形式的鑄鐵和鑄鋼。

鑄鐵套筒補償器的工作壓力不超過1.3 MPa，鑄鋼套筒補償器的工作壓力可達1.6 MPa。本實用新型補償量大，最大膨脹收縮量可達400mm，

安裝簡單，占地面積小;缺點是軸向力大，更換套管經(jīng)常修理，泄漏容易。套筒補償器通常用于大直徑熱管，空間小，不能安裝п形補償器。

直埋套筒補償器應(yīng)具有設(shè)計文件中規(guī)定的安裝長度和溫度所要求的剩余收縮余量。剩余收縮余量可以如下計算，允許的偏差為±5mm。

S = S0T1-T0T2-T0型S型插管和套管固定環(huán)安裝殘余收縮余量/ mm; S0--補償器最大行程/ mm; T0  - 室外最低設(shè)計溫度/°C; T1  - 補償安裝時的溫度/°C; T2  - 介質(zhì)的最大設(shè)計溫度/°C。

用填料填充填料函時，套管石棉繩應(yīng)涂上石墨粉，然后逐圈安裝并逐一壓制。每個環(huán)的關(guān)節(jié)應(yīng)彼此錯開。石棉繩的厚度不應(yīng)小于補償器套管和套管的間隙。

套筒式補償器應(yīng)嚴(yán)格沿管道中心線安裝，不得偏轉(zhuǎn)。否則，當(dāng)管道投入運行時，可能發(fā)生補償器的插管和套管咬合事故。

應(yīng)在套筒伸縮器的兩側(cè)設(shè)置至少一個導(dǎo)向支架，以確保補償器在管道運行時能夠自由收縮而不偏離中心。

單向套筒補償器應(yīng)安裝在固定支架附近。套管殼體的一端面向管道固定支架，伸縮端與產(chǎn)生熱膨脹的管道連接。

為確保管道和補償器同心，補償器的伸縮端必須設(shè)置為1至2個導(dǎo)向支架。

雙向套筒補償器應(yīng)安裝在兩個固定支架的中間，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置一個或兩個導(dǎo)向支架。

套筒式補償器套管應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端，摩擦部分應(yīng)涂油，非摩擦部分應(yīng)涂防銹漆。